螺紋車(chē)床助力智能家居零部件制造
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智能家居市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展,對(duì)零部件的精度、小型化與智能化提出了更高要求,螺紋車(chē)床在其中發(fā)揮著重要的支撐作用。以智能門(mén)鎖為例,其鎖芯內(nèi)部的微型螺紋零件尺寸微小,精度要求極高。某智能家居制造企業(yè)采用微型螺紋車(chē)床,運(yùn)用微銑削技術(shù),能夠加工直徑 0.3mm、螺距 0.05mm 的超微型螺紋,尺寸精度達(dá)到 ±0.001mm。這種高精度的螺紋連接,確保了智能門(mén)鎖內(nèi)部零件的穩(wěn)定傳動(dòng),提高了門(mén)鎖的安全性與可靠性。為滿足智能家居產(chǎn)品智能化生產(chǎn)的需求,螺紋車(chē)床與自動(dòng)化生產(chǎn)線深度融合。在智能窗簾傳動(dòng)絲桿的生產(chǎn)線上,螺紋車(chē)床與機(jī)器人、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備組成自動(dòng)化加工單元。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的上下料,車(chē)床完成螺紋加工后,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備立即對(duì)螺紋的尺寸、表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至車(chē)床控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的閉環(huán)控制。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)方式提高了 3 倍以上,產(chǎn)品合格率達(dá)到 99.8%,有力推動(dòng)了智能家居產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。