智能家居市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化定制的需求日益增長(zhǎng)，螺紋車床憑借其靈活的加工能力，成為定制化五金件生產(chǎn)的核心設(shè)備。從智能門(mén)鎖的微型連接件到智能窗簾軌道的固定螺桿，不同規(guī)格、形狀的螺紋需求層出不窮。某智能家居品牌推出的可調(diào)節(jié)高度的智能桌腿，其內(nèi)部螺紋需要根據(jù)不同客戶的使用場(chǎng)景定制螺距和長(zhǎng)度。螺紋車床通過(guò)快速更換刀具和調(diào)整參數(shù)，可在 10 分鐘內(nèi)完成換型，滿足多樣化的定制需求。​
為提升生產(chǎn)效率，螺紋車床與柔性生產(chǎn)線深度融合。在智能家具五金件生產(chǎn)車間，AGV 小車自動(dòng)將待加工工件運(yùn)送至車床，完成加工后再轉(zhuǎn)運(yùn)至質(zhì)檢工位。車床配備的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，能自動(dòng)識(shí)別工件上的碼，調(diào)取對(duì)應(yīng)的加工程序，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。這種智能化生產(chǎn)模式，使單個(gè)五金件的加工周期從原來(lái)的 20 分鐘縮短至 8 分鐘，訂單交付周期縮短了 40%，有效幫助企業(yè)在激烈的智能家居市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。